CAM-Bearbeitungen

Jede Branche hat spezielle Anforderungen, wenn es um die Herstellung Ihrer Produkte geht. Unsere CAM-Systeme  wurden speziell für die Bedürfnisse der Natursteinbranche entwickelt, sind einfach zu bedienen und können  werkstattnah eingesetzt werden. Sie sind also  ideal für Mitarbeiter geeignet die bisher ausschließlich an der Maschinensteuerung gearbeitet haben. Unsere CAM-Systeme sind weltweit unter unterschiedlichsten Maschinentypen wie Seilsägen, Brückensägen, Poliermaschinen, vollautomatischen Sägeanlagen, Wasserstrahlanlagen sowie 3-, 4- oder 5-Achs Bearbeitungszentren im Einsatz.

Generell ist STI-CAM Herstellerunabhängig, Postprozessoren für die in unsere Branche gängigsten Steuerungen bzw. Maschinenhersteller sind jedoch bereits integriert.

Bohren
  • Durchgangs-, Sackbohrungen
  • Erkennen der Bohrlöcher über eine 2D-oder  3D-Zeichnung.
  • Verweilzeit am Boden bei Sackbohrungen.
  • Hinterschnitt- bzw. Ankerbohrungen nach dem System Fischer.
  • Programmierung von Bohrfolgen um z.B.: Becken auszuräumen.
  • Startbohrungen für Folgewerkzeuge, auch automatisiert.
  • Erzeugen von „Bohrlöchern“ über Spiral- und Helixbewegungen. Je nach Bohr-bzw. Fräswerkzeug können so unterschiedliche Vertiefungen erzeugt werden.
  • Die Bohrtiefe und die Geschwindigkeit ist stets frei wählbar, mit unterschiedlichen  Optionen für die Bereiche des Material Ein- und Austritts sowie des Ausfahrens.
  • 5-Achs-Maschinen können darüber hinaus noch in alle Richtungen bohren.
  • STI-Touch: Bohren ohne Zeichnung an der aktuellen Maschinenposition – Transformation der A-Achs-Stellung in Richtung der Bohrtiefe.
Bohren 3D-Loch
Helixbewegung
Bohren Startpunkt
Flächen fräsen und polieren
  • Fräsen und polieren von Abtropfflächen, Abtropfrillen
  • Fräsen und polieren von Facetten, Fasen, gerundeten Profilen. Durch den Einsatz von Tellerwerkzeugen können diese frei in der Form und. kostengünstig produziert werden.
  • Fräsen und polieren von ebenen, schrägen, gebogenen Flächen
  • Fräsen und polieren von Taschen
  • Versatz, Bewegungsmuster, Randabstand, Anzahl Überschliffe, An- u. Ausfahrweg, Überlauf, Schleifdruck, Zustellung, Vorschubgeschwindigkeiten usw. => flexibel einstellbar, optimiert für die Steinbearbeitung
Abtropfrillen
Abtropffläche
Rundstabfertigung mit Schleiftellern
Schleifmuster für Schleifteller an einem Außenbogen
Bearbeitung entlang einer Unterkante
Planbefräsung Ablauf

Trennen

  • Sägen mit automatischer Verkürzung an Innenecken, verlängern an Außenecken
  • Sägen mit dem Winkelaggregat
  • Gehrungsschnitte
  • Schnitte mit Versatz
  • Kreis- und Bogenschnitte an Kanten
  • Zahlreiche Schnittoptionen: z.B. unterschiedliche Geschwindigkeiten, Schnittrichtungen, Zustellungen seperat für Anschnitt, Zwischenschnitt, letzter Schnitt
  • Spezieller Anschnitt für Keramik
  • In STI – Touch: automatische Zuschnittplanung und Positionierung von Stufen, Fensterbänken, Küchenplatten usw. auf der Tranche.
Zuschnitt von drei Platten
Aut. Verkürzung an Innenecken
Nesting: aut. Platten – Aufteilung

Kanten fräsen und schleifen

  • Fräsen und schleifen von beliebigen Nebenseiten
  • Fertigung von Fase, Falz, Viertel- bzw. Rundstab an jeder beliebigen Kante mittels Sägeblatt / Trennscheibe / Stirnfräser oder Formwerkzeug
  • Oszillation, Bahnverlängerung usw. sorgen für perfekte Ergebnisse.
  • Variable Größen wie Aufmaß, Überlauf, Versatz, Anzahl der Überschliffe für verschiedene Körnungen
  • An- Ausfahrweg wahlweise senkrecht, waagrecht, tangential, Viertelkreis, 45° Winkel
Nebenseitenbearbeitung mit Walzen
Beckenausschnitt: Schleifen mit Walzen
An- und Ausfahrweg für jede Körnung mit Versatz

Massivarbeiten

  • Einzelschnitt parallel zur Fläche: Die Flächen können jede beliebige Ausrichtung im Raum haben.
  • Schnittfolgen senkrecht, waagerecht, radial zu Flächen oder Kanten
  • Grobe Vor-, feine Nachbearbeitung
  • Schnittreihenfolge frei bestimmbar
  • Ausräumen massiver Werkstücke wie Duschtassen, Waschbecken, Maßwerk
  • Werkzeuge: Sägeblatt, Umfangfräser, Kugelfräser, Stirn- / Absenkfräser
Ausräumen mit Fräser
Simulation Fertigung Maßwerk
Fertigung Beckenrückseite
Einzelschnitt parallel zu Fläche
Grobe Vor-, feine Nachbearbeitung
Werkzeugbahn mit automatischer Kollisionsvermeidung