CAM-Bearbeitungen

Bohren

• Durchgangs-, Sackbohrungen
• Erkennen der Bohrlöcher über eine 2D-oder  3D-Zeichnung.
• Verweilzeit am Boden bei Sackbohrungen.
• Hinterschnitt- bzw. Ankerbohrungen nach dem System Fischer.
• Programmierung von Bohrfolgen um z.B.: Becken auszuräumen.
• Startbohrungen für Folgewerkzeuge, auch automatisiert.
• Erzeugen von „Bohrlöchern“ über Spiral- und Helixbewegungen. Je nach Bohr-bzw. Fräswerkzeug können so unterschiedliche Vertiefungen erzeugt werden.
• Die Bohrtiefe und die Geschwindigkeit ist stets frei wählbar, mit unterschiedlichen  Optionen für die Bereiche des Material Ein- und Austritts sowie des Ausfahrens.
• 5-Achs-Maschinen können darüber hinaus noch in alle Richtungen bohren.
• STI-Touch: Bohren ohne Zeichnung an der aktuellen Maschinenposition – Transformation der A-Achs-Stellung in Richtung der Bohrtiefe.

Flächen fräsen und polieren

• Fräsen und polieren von Abtropfflächen, Abtropfrillen
• Fräsen und polieren von Facetten, Fasen, gerundeten Profilen. Durch den Einsatz von Tellerwerkzeugen können diese frei in der Form und. kostengünstig produziert werden.
• Fräsen und polieren von ebenen, schrägen, gebogenen Flächen
• Fräsen und polieren von Taschen
• Versatz, Bewegungsmuster, Randabstand, Anzahl Überschliffe, An- u. Ausfahrweg, Überlauf, Schleifdruck, Zustellung, Vorschubgeschwindigkeiten usw. => flexibel einstellbar, optimiert für die Steinbearbeitung

Trennen

• Sägen mit automatischer Verkürzung an Innenecken, verlängern an Außenecken
• Sägen mit dem Winkelaggregat
• Gehrungsschnitte
• Schnitte mit Versatz
• Kreis- und Bogenschnitte an Kanten
• Zahlreiche Schnittoptionen: z.B. unterschiedliche Geschwindigkeiten, Schnittrichtungen, Zustellungen seperat für Anschnitt, Zwischenschnitt, letzter Schnitt
• Spezieller Anschnitt für Keramik
• In STI – Touch: automatische Zuschnittplanung und Positionierung von Stufen, Fensterbänken, Küchenplatten usw. auf der Tranche.

Kanten fräsen und schleifen

• Fräsen und schleifen von beliebigen Nebenseiten
• Fertigung von Fase, Falz, Viertel- bzw. Rundstab an jeder beliebigen Kante mittels Sägeblatt / Trennscheibe / Stirnfräser oder Formwerkzeug
• Oszillation, Bahnverlängerung usw. sorgen für perfekte Ergebnisse.
• Variable Größen wie Aufmaß, Überlauf, Versatz, Anzahl der Überschliffe für verschiedene Körnungen
• An- Ausfahrweg wahlweise senkrecht, waagrecht, tangential, Viertelkreis, 45° Winkel

Massivarbeiten

• Einzelschnitt parallel zur Fläche: Die Flächen können jede beliebige Ausrichtung im Raum haben.
• Schnittfolgen senkrecht, waagerecht, radial zu Flächen oder Kanten
• Grobe Vor-, feine Nachbearbeitung
• Schnittreihenfolge frei bestimmbar
• Ausräumen massiver Werkstücke wie Duschtassen, Waschbecken, Maßwerk
• Werkzeuge: Sägeblatt, Umfangfräser, Kugelfräser, Stirn- / Absenkfräser
  

Inschriften und Ornamente

Keilförmiges Fräsen von Schriften und Ornamenten mit speziellen Gravierfräsern ergibt ein Fräsbild, dass dem handwerklichen Schriftenhauen ebenbürtig ist.

• Keilförmiges oder senkrechtes fräsen
• Innen- oder Außen- fräsen
• Berechnung der Keilform in Abhängigkeit des Fräserwinkels und Anzeige als 3-dimensionales Modell
• Programmierung unterschiedliche Bearbeitungsweisen, z.B. je nach Material, die auch zur Schonung des Werkzeuges beitragen.
• Maximale Frästiefe frei definierbar -> Nutflanken entstehen durch den Gravierfräser, ausräumen von „größeren“ ebenen Flächen z.B. mit Folgewerkzeug
• Flächen abtragen -> z.B. Fräsen von vertieft – erhabenen Schriftzügen durch Ausräumen der vertieften Flächen
• Durch Layertechnologie werden die Konturen unterschiedlich tief gefräst/gestrahlt > Schattenbildung

Schriftzüge aus Metall: Zahlreiche Hersteller von Metallschriften vertrauen sowohl in der Arbeitsvorbereitung wie auch bei der Fertigung auf unsere Expertise und Software, egal ob die Produktion mit Fräsmaschinen oder Wasserstrahlanlagen erfolgt. Stand 2026 sind 14 verschiede CNC – Fräsmaschinentypen integriert. Sollte Ihre Maschine nicht dabei sein, kein Problem, eine Anpassung des Postprozessors ist meist ohne viel Aufwand möglich.

• Schon bei der Inschriftgestaltung können Verbindungsstege platziert werden. Diese werden im CAM-System automatisch erkannt und bis zur hinterlegten Tiefe gefräst.
• Automatische Erzeugung verschiedener Parallelkonturen bei der Inschriftgestaltung, z.B. abhängig von der Buchstabenhöhe -> Schriftarten mit rechtwinkligen Nuten an der Oberseite sowie abgeschrägten Außenflächen können so mit wenigen Mausklicks produziert werden.
• Automatisches oder manuelles setzen von Haltestegen
• Optional mit Plattenverwaltung: Platzieren Sie Ihre Produkte auf den Rohplatten – die Belegung bereits produzierter Objekte wird gespeichert. Dies ermöglicht Ihnen zu jedem Zeitpunkt die Produktion einzelner oder mehrerer Objekte sowie den Wechsel zwischen verschiedenen Metallplatten (z.B. Bronze – Alu). Es können mehrere Maschinen und verschieden Rohplattentypen verwaltet werden.

Arbeitsvorbereitung

• Sauger positionieren: Die Sauger können in STI-CAM direkt am Werkstück positioniert werden. Sind Lasersysteme vorhanden können die Saugerpositionen nacheinander abgefahren werden, oder es werden die Umrisse alle Sauger und Werkstücke durch ein Lichtgittersystem auf die Arbeitsfläche projiziert.
• Höhenmessung / Seitenabtastung: Bestimmen Sie Messpunkte in der z-Ebene um etwaige Höhendifferenzen auszugleichen. Messpunkte in der x- und y-Ebene ermitteln die exakte Lage ihres Werkstückes. Gute Resultate sind somit zu jedem Fertigungszeitpunkt garantiert.
• Verwaltung der Werkzeugparameter und der Werkzeugsätze
• relevante Fertigungsdaten wie Standzeit, Sägeleistung und Fertigungszeit können abgefragt werden.
• Erstellung von Werkzetteln